A centrifugálógép motorja különféle módon rugalmas beállítást ér el a különböző textilfolyamatokhoz, elsősorban a motor műszaki jellemzőire és a textilgép -vezérlő rendszerrel való koordinációra támaszkodva. A legtöbb modern motor a centrifugáláshoz a változó frekvenciavezérlő technológiát vagy az intelligens vezérlőrendszereket használja, amelyek lehetővé teszik a motor számára, hogy dinamikusan beállítsa működési paramétereit a különböző termelési igények szerint.
A változó frekvenciamotorok az egyik kulcsfontosságú technológia a rugalmas beállítás eléréséhez. A változó frekvenciamotorok automatikusan beállíthatják a motor sebességét és a teljesítményt a terhelés változásainak megfelelően, hogy biztosítsák a legjobb működési állapotot a különböző folyamatok alatt. Például a szövés során a motor sebességének magasabbnak kell lennie, hogy elegendő energiát biztosítson a szövőszék működésének támogatásához; Forgatás közben vagy más finomabb folyamatokban a motor csökkentheti a sebességet a sima és pontos működés biztosítása érdekében. A frekvenciakonverziós technológia valós időben beállítható a tényleges igények szerint a motor vagy a kézi beállítások cseréje nélkül, ezáltal javítva a működési rugalmasságot és a termelési hatékonyságot.
A motor forgácsgépének nyomatékvezérlő funkciója szintén elősegíti a különböző textilfolyamatok követelményeinek megfelelő beállítását. Például a szövési folyamatban, különösen nagy intenzitású terhelések esetén, a motornak nagy nyomatékot kell biztosítania a gép normál működésének biztosítása érdekében. Könnyű terhelési körülmények között a motor csökkentheti a nyomaték kimenetét a felesleges energiafogyasztás és a mechanikus kopás csökkentése érdekében. A nyomatékvezérlésnek ez a pontos beállítása biztosítja, hogy a motor működési paraméterei az egyes textilfolyamatokban megfeleljenek a termelési követelményeknek.
Egy másik technológia, amely a rugalmas beállítást eléri, az intelligens vezérlőrendszerek alkalmazása. A modern textilgépek általában intelligens vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, mint például a PLC (programozható logikai vezérlő) és az automatizálási érzékelők, amelyek a motor működési állapotát a folyamatparaméterek (például hőmérséklet, páratartalom, szövet sűrűség stb.) Valós idejű megfigyelésével állítják be. Az intelligens vezérlőrendszerek automatikusan beállíthatják a motor működési módját a különféle folyamatok változásai szerint, például a textilgép különböző folyamatainak váltása, a motor sebességét és terhelését beállítva a legjobb termelési hatás biztosítása érdekében. Ilyen módon a motor működése pontosabb, és képes alkalmazkodni a komplex és változó termelési környezetekhez.
A motor sebességszabályozását a centrifugálási gépek számára külső eszközökkel, például sebességszabályozókkal és érzékelőkkel is elérhetjük. Az érzékelők figyelemmel kísérik a textilgép tényleges munkakörülményeit, és az adatokat a vezérlő rendszerbe adják vissza, hogy beállítsák a motor működési állapotát. Például, amikor a szövőszék fut, a szövet feszültségét az érzékelőkön keresztül valós időben figyelik. Ha a feszültség túl nagy vagy túl kicsi, a rendszer automatikusan beállítja a motor sebességét és terhelését, hogy fenntartsa a szövet egyenletes feszültségét, és elkerülje a problémákat, mint például a fonaltörés vagy az egyenetlen anyag.
