Mint egy tipikus motoros háztartási készülék, a mosógépek működési zaja mindig is az egyik fontos mutatója a termékminőség és a felhasználói élmény méréséhez. A mosógépek működése során a rendellenes motorzaj gyakran nemcsak a felhasználói élményt érinti, hanem a belső alkatrészek kopását, meghibásodását és akár potenciális biztonsági veszélyeit is jelezheti.
Csapágy kopás vagy elégtelen kenés
A motor legkritikusabb forgó tartóelemeként a csapágy működési állapota közvetlenül meghatározza a motor zajszintjét. Hosszú távú működés vagy nagy terhelésű körülmények között a csapágyakon belüli golyók és versenypályák megnövekedhetnek a súrlódást a fém fáradtsága vagy a kenőolaj szárítása miatt, ami nyilvánvaló sípoló, alacsony frekvenciájú vibrációt vagy fém ütközési hangot eredményez. Az alsóbbrendű csapágyak vagy a rosszul lezárt csapágyak nagyobb valószínűséggel beszivárognak vízzel és porral, gyorsító kopással. A csúcskategóriás mosógépek általában zárt golyóscsapágyakat használnak, és magas hőmérsékletű zsírokkal vannak felszerelve az élettartam meghosszabbításához és az alacsony zajig tartó üzemeltetés fenntartásához.
Rossz forgórész dinamikus egyensúlya
Ha a forgórész egyenetlenül oszlik meg tömegben, vagy excentrikusan összeszerelve a nagysebességű működés során, akkor centrifugális egyensúlyhiány történik, periodikus rezgést és zümmögést alakítva ki. A forgórész -egyensúlyhiány okai között szerepelhet a mágneses acél ragasztás, a forgórészmag excentricitása, az egyensúly blokkok leeresztése vagy a karbantartás nem megfelelő összeszerelése. A kisebb egyensúlyhiány kijavítható egyenleggyűrű hozzáadásával, és súlyos esetekben a forgórész -szerelvényt ki kell cserélni. A rotor dinamikus egyensúlyhiánya különösen szignifikáns a nagysebességű nagysebességű motorokban, és a feldolgozási pontosságot és az összeszerelési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a termelési szakaszban.
Súrlódás a motoros állórész és a forgórész között
Amikor a motor állórész és rotorja közötti rés kisebb vagy excentrikus, nagyon könnyű fém ütközés vagy szakaszos súrlódási hangok előállítása. Az ilyen típusú meghibásodás gyakori okai között szerepel a tengely -elhajlás, amelyet a csapágykárosodás, a motorházak deformációja, a tengely hajlítás vagy az állórész -telepítés excentricitása okoz. Az ilyen típusú zaj gyakran szakaszos, és a sebességgel változik, a rezgés érzetével. A probléma forrását pontosan el kell helyezni a kézi forgatással, sztetoszkóppal és a szétszerelés ellenőrzésével.
Az idegen anyag belép a motorba
A mosógép hosszú távú használata során az idegen anyagok, például a belső bolyhos, fém chips és a műanyag töredékek a résen keresztül léphetnek be a motorba, különösen a rossz tömítésű tervekben. Ezeket az idegen tárgyakat a forgórész hajtja a motor üzemeltetése során, hogy kaparó hangokat, ütéseket vagy periódusos "kattintás" hangokat hozzon létre. Annak megakadályozása érdekében, hogy az idegen anyagok behatoljanak, a tervezésnek zárt szerkezetet, motorvédelem fedelét és porálló megoldást kell alkalmaznia, amelynek IP -szintje eléri az IPX4 -et vagy annál magasabb szintet.
Elektromágneses zaj
Működés közben, mosó motorok Elektromágneses zajt generál az aszimmetrikus elektromágneses gerjesztés, a kanyargós mágneses mező vagy a jelenlegi harmonikus változások miatt, különösen az állandó mágneses szinkron motorokban (PMSM) vagy a kefe nélküli DC motorokban (BLDC) változó frekvenciavezérlés alkalmazásával. A PWM vezérlés által generált magas frekvenciájú harmonikusok, az inverter vivőfrekvenciájának helytelen beállítása és a meghajtó hullámforma torzulása üvöltést vagy éles, nagyfrekvenciás zajt okozhat. A PWM frekvenciájának optimalizálása, a járművezető szűrési képességének javítása, valamint a tekercselési fordulatok és az állórész -rés alakjának javítása hatékonyan csökkentheti az ilyen zajt.
Rossz motoros telepítés vagy laza alap
A mosó motorokat általában csavarok és ütés-abszorbeáló gumi párnák révén csatlakoztatják a testhez. Ha a rögzítőszerkezet laza vagy a gumi betét öregszik és meghibásodott, a motor enyhén rázkódást eredményez a működés közben, ami mechanikus ütést eredményez a héjnál, amely rezonancia hangként, rendellenes hangon vagy "Bang Bang" hangként nyilvánul meg. Ugyanakkor, ha a motor alapja nem van felszerelve vízszintesen, vagy excentrikus, akkor könnyű nagy rezgéseket és rezonancia hangokat előállítani a nagysebességű centrifugálási szakaszban. A telepítési technológia szabványosítása és a szerkezeti alkatrészek konzisztenciája a pontosság kulcsa az ilyen hibák csökkentésének.
